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玻璃反应釜用完后要及时清洗
点击次数:126 发布时间:2019-07-11
   玻璃反应釜用完后要及时清洗
  玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以再中间的夹层放置反应物料(有点叫反应溶媒),通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样反应釜夹层里面的介质(比如:冷冻液、加热水或者加热油之类的)通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
  玻璃反应釜的保养:
  1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
  2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。
  3、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。
  4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
  5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
  6、对玻璃反应釜做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。
  7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
  8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
  9、电气部分切不可进水,严禁受潮。
  10、必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对玻璃反应釜会造成致命的损害。
  11、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。反应釜的清洗对于反应釜的日常维护是十分重要的,如果不清洗反应釜,会产生下面的影响:
  1、生产效率的低下
  由于换热性能的低下,导致反应时间的增加。需要注意的是,即使附着了很薄一层污垢,也会大幅降低换热性能。
  2、产品品质的降低。附着在釜内壁上的污垢的掉落,前一釜的残渣混入等异物混入问题;以及由于污垢的附着使得反应时间变长,并因此造成异性反应物的生成、产品变色、每一釜产品的质量不能均一等问题。不光少量多品种用的反应釜,对于连续反应釜,一旦发生这样的问题,损失是巨大的。
  3、腐蚀的加剧。这影响到反应釜自身的使用寿命。这里所指的“腐蚀”,就是在污垢与釜内壁表面之间的间隙中由于液体的浓缩而形成局部电池效应,其结果为在污垢附着面上形成孔蚀、应力腐蚀等,从而降低了反应釜的耐用年数。因此,玻璃反应釜的维护保养很重要!
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